专注旋风铣设备的研发与制造13载，倾心打造出一支多人的研发团队，荣获多项国家技术专利，并与多所高校达成产学研合作。以
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之前我们的钻石辊都是用龙门铣改制的普通铣头铣的，费时费力，而且毛刺翻边严重。现用腾创的数控旋风铣之后，光洁度提高且无毛刺，自动分头，一个人可操作3-5台设备，大大提高了生产效率，减少了用工成本。
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我们之前的摆动油缸内外齿加工一直是我们的一个痛点，用加工中心做费时费力，之后我们接触到了腾创公司生产的数控旋风铣机床，效率和光洁度都有很大幅度的提升。
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我们是挤出机行业，之前我们螺纹元件采用的是普车进行人工一点点的车削，由于材料硬，工人一天也做不了几个，现由于人工工资逐步提升，如果再补改善工艺的话，我们就会被淘汰。腾创机械他们生产的螺纹元件数控旋风铣，通过铣头快速切削，一次成型，现一台机的生产效率就可以抵之前四个人的效率，真的是有了他们的设备让我们在挤出机行业看到了春天。
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我们是石油行业的，现我们开发一种多头内外螺纹的工件,问了好多了旋风铣生产，他们对外螺纹都表示满意问题，但是对我们的内螺纹，由于孔大，升角大，都找不到办法解决。后来在朋友的建议下找到了腾创，他们是旋风铣领域的厂家，他们看到我们的内螺纹图纸表示完全没有问题。当时我们其实也是抱着怀疑的态度，我们总经理说：“要不你们先给我们试一套样品吧？”。他们当即表示满意问题，马上就可以试制。之后我们寄了一些毛胚件过去，没过几天，样件就试好并寄到我们公司了。由于我们的这个工件是我们整套设备的核心部件，多亏了腾创公司给我们解决了这个大难题，我们现在石油勘探领域有了更大的提高，向前迈进了一大步。
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会展是各行业相互交流学习必不可少的一部分，也是国民经济发展的重要一环，通过展会的地推模式，可以让大家有更多交流交际的平台，也是互相探讨、共谋行业发展的重要方式之一。虽然上半年受到疫情的影响，但在大家共同的努力下，国民经济稳步复苏，制造业形势一片大好，我司为向制造业同行和有需要的客户推广数控旋风铣，于10月15日-10月17日参加为期三天的苏州工业智能展，期待各位同仁在百忙之中抽出时间来展会沟通洽谈。
客户验机试样成功图片和视频......
根据命题现在所说的是螺旋摆动油缸，其内部采用螺旋结构，外形尺寸小，却有强大的输出扭矩，工作压力可达20Ma至32Ma。为了达到可靠的工作能力，必须有高的制造精度，较高要求的选材。选用的螺旋齿结构加上高精度的加工处理使得结构紧凑、摆动角度精确、可靠性高。运行极其平稳,可实现极低转速。然而加工难度高，其成......
故事发生在上个月的上旬，我们销售部接到一个来自山东东营的一位客户的来电，电话那头的声音听着非常着急，他说他是做石油钻杆的
关于螺杆泵定子模芯是怎样加工出来的？常州腾创机械为您解答
旋风铣为什么要斜角？这里所指的斜角就是，旋风铣加工里的螺旋升角－在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。对应的就是螺纹工件的牙型角－螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角。牙型斜角－螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型.根据旋风铣切削原理是需要螺旋升角的。（原理见下......
螺杆怎么加工通常的方法当然是数控车床加工，1.备料；2.调质处理3.粗车4.检验5.半精车6.粗磨7.车螺纹8.回火处理9.抛光然而切削螺纹最先进的工艺是一种叫旋风铣的工艺，旋风铣削在我国机械制造中早有应用。在20世纪60～70年代作为一项革新成果推广,最普遍的作法是在卧式车床的溜板上安装旋风铣头，德国等西方发达国家......
旋风铣加工螺纹的原理螺纹的旋风铣削的完成是用安装在刀盘上的多把成形刀片,借助于刀盘旋转中心与工件中心的偏心量来完成渐进式的高速铣削。刀盘的旋转轴线需要相对于工件轴线倾斜一个螺旋a升角（通过ta角的逆运算求得）。加工时,工件以主轴低速旋转,与工件同向c刀盘高速旋转,工件每转一周刀片切过一个导程（做进给运......
专注旋风铣设备的研发与制造12载，倾心打造出一支多人的研发团队，荣获多项国家技术专利，并于多所高校达成产学研合作。以降本增效为首要原则，全力攻克螺纹加工技术难题。
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